食品机械与设备介绍
作者:admin 发布时间:2022-10-19 浏览:56

  第一章 总论 1. 不锈钢:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的合金钢。食品加工机械设备用材在〔1〕 机械性能、〔2〕物理性能〔3〕耐腐蚀性能方面的要求. 根本成分是铁-铬合金和铁-铬-镍合金。其他元素有锆、钛、钼、锰、铌、铂、钨、铜、氮等。 性质:耐蚀、不锈、不变色、不变质和附着食品易于去除,以及良好的高、低温机械性能好。 生与平安 2 设备结构的可洗净性 3 产品接触面的外表质量及要求 4 设备的可拆卸性要求 5 设备平安检查方便性要求 6 设备的安装配置要求 微米,无菌灌装设备不得大于 0.8 塑料制品和橡胶制品不得大于 0.8。b 产品接触外表不得喷 漆及采用有损产品卫生性的涂镀等工艺方法进行处理 c 产品接触外表应无凹坑、无疵点、无 裂缝、无丝状条纹。2 连接处:a 产品接触外表上所有连接处应平滑,装配后易于自动清洗。 永久连接处不应间断焊接,焊口应平滑,焊缝应不存在凹坑、针孔、碳化等缺陷,焊缝形成 后必须经过喷砂、抛光或钝化等处理,抛光可采用机械抛光或电化学抛光,外表粗糙程度不 得大于 3.2 微米。B 非产品接触面上的焊缝应连续平滑,无凹坑、针孔。

  第二章 物料输送机械 1. 固体物料输送机械的种类、特点、应用范围。 A 带式输送机:用于食品工厂连续输送机械中,常用于块状,颗粒状及整件物料的水平或倾 斜方向的运送。a 输送带特点:强度高,侥性好,本身重量小,延伸率小,吸水性小,对分 层现象的抵抗性好和耐磨性好。(常用于食品的输送带有橡胶带、纤维织带、钢带〔连续式 烤炉〕、钢丝网带、链板带和塑料带等) B 斗式提升机:在食品连续化生产中,将物料由地平面运送到较高位置或楼层,以实现不同 高度对物料进行加工处理。a 装料方式:1 吸取〔即挖取〕法:适用于粉末状和散粒状物料, 输送速度较高。2 直接接入(即撒入法):适用于输送大块或磨损性大的物料,输送速度较低, 料斗呈密接排列。b 卸料方式 1 离心式:适用于物料提升速度较快场合,粒状较小且耐磨性 较小的物料。2 无定向自流式:适用于低速运送物料场合,大块状,相对密度打,磨损性大 和易碎物料。3 定向自流式:提升速度较低,适应于流动性不良的散状,纤维状,潮湿物料。 c 主要构件:1 料斗:圆柱形底深斗〔用于枯燥流动性好〕,圆柱形底浅斗〔用于潮湿流动性 不好〕,尖角形斗〔粘稠性大和沉重的块状物料〕2 牵引件:胶带和链式。 C 螺旋输送机:不带侥性牵引结构件的连续输送机,适用于枯燥松散的粉状,粒状,小块状 物料的输送。特点:结构简单,横截面积尺寸小,造价低。便于在假设干位置进行中间加载 和卸料。操作平安方便,密闭性好。单位动力消耗较大。螺旋片使物料使物料粉碎及损伤, 螺旋叶片及料槽也有严重磨损。输送距离不长,过载能力低。螺旋形状:实体螺旋〔最常见 行,枯燥小颗粒或粉状物料〕、带式螺旋〔块状或粘连性物料〕、叶片式或齿式〔韧性和可压 缩性物料〕。 2 液体物料输送机械与设备:泵〔正位移泵和离心泵〕、真空吸料装置〔用于含颗粒悬浮液 或者粉料的输送〕、液体食品输送管路〔韧性或可压缩性㎏度不宜大于 650mm2 每秒 2 流量 较大,扬程相对较低。3 液体中溶解或夹带气体不宜大于 5%。4 液体中含有固体颗粒时,

  宜选用特殊离心泵〔如泥浆泵〕5 要求流量变化大,扬程变化小者,宜选用平坦的 H-Q 曲线 的离心泵,要求流量变化小,扬程变化大者,宜选陡降的 Q-H 曲线 线 机械式真空泵:a 往复式:具有较大抽气速度,可用于真空浓缩,真空枯燥 b 水环式:可抽吸带水蒸汽的气体 c 油封旋转式:极限压强,冷冻升华枯燥真空系统 d 罗茨: 转子间以及与泵壳配合较紧密 2 射流式真空泵:a 蒸汽喷射泵:需要的真空度越高级数越多 b 水力喷射泵;

  第三章 清洗机械与设备 1 清洗对象:a 原料清洗设备:滚筒式清洗机〔适合于质地较硬,块状原料清洗机,如甘薯, 马铃薯,生姜,马蹄〕、鼓风式清洗机〔采用链带式装置输送原料,适用于果蔬原料清洗〕、 刷洗机。B 包装容器清洗机械 1 洗瓶机:单端式全自动洗瓶机:无刷瓶结构,对瓶子清洗主 要靠洗涤液浸泡和喷射实现。2 洗罐机 2CIP 系统:就地清洗或现场清洗的意思。它是指在不拆卸,不挪动机械设备的情况下,利 用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用,对输送食品的管线及与食品接触的 机械外表进行清洗。 特点:1 清洗效率高 2 卫生水平稳定 3 操作平安,节省劳动力 4 节约清洗剂,水,蒸汽等的用 量 5 自动化程度高。 清洗能包括:动能,热能,化学能。清洗对象:输送食品的管路, 贮藏加工食品所用罐器,槽器,塔器,运输工具及各种加工设备。特别适用于乳品,饮料, 啤酒及制药等生产设备的班前班后清洗消毒。 CIP 结构:固定式和移动式 1 洗液贮罐:用于洗液和热水贮存。型式分立式和卧式两种。单罐式一般为移动 CIP 清洗装 置采用。多罐式 CIP 系统供多台清洗设备用。2 加热器:可独立于贮藏罐而串联在输液管路 上,也可以装在贮液槽内。也蒸汽冷水直接混合加热器 3 喷头:固定式喷头〔适用于较小设 备清洗,开孔多,射程较小〕、旋转式喷头〔适用于体积较大容器,喷孔数少,射程和覆盖 面积较大〕4 供液系统:管道、泵〔供液泵,回液泵〕、管件与阀〔作用:控制各种液流流 向,形式:不锈钢碟阀,球阀,座阀,组合座阀〕。

  第四章 分选别离机械与设备 1 滚筒式分级机的类型,结构,特点:有料斗,滚筒,摩擦轮,收集料斗和机架等构成。分 为滚筒式分级机〔滚筒是变孔径的筒状筛,滚筒可用不同方式饶其轴运动〕,转筒式分级机 〔假设干个轴线与被分级物料行进方向垂直的多孔转筒〕,变形机构。 2 离心机按原理分类:过滤式〔用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的固液别离以及 物料脱水〕、沉降式〔用于不易过滤的悬浮液的固液别离〕、别离式〔乳浊液的别离和悬浮液 增浓或澄清〕 3 超临界萃取原理,以及萃取剂与萃取物的别离 原理:超临界流体萃取技术是利用物质处于超临界区域,获得特别有利于萃取别离的特殊性 能。到目前为止,在超临界流体萃取中应用最广泛的是二氧化碳。超临界状态下的二氧化碳 流体密度和介电常数较大,对物质溶解度很大,并随温度压力的变化而急剧变化。因此对于 某些物质的溶解度有选择性,且溶剂和萃取物非常容易别离。 超临界二氧化碳特别适用于脂溶性,高沸点,热敏性物质的提取,也适用于不同组分的精馏。 用超临界二氧化碳做溶剂可对生物,食品,药物许多产物进行提取别离。 4 粉尘回收系统:1 旋风别离器:应用于乳粉,蛋粉等干制品加工过程后期别离,颗粒状原 材料,半成品或成品气流输送,颗粒或粉末状产品的气流枯燥。 过程:含尘气体自进口管依切线方向进入后,在圆柱内壁与气体出口管之间作圆周运动形成 旋转向下的外旋流,到达锥底后以相同旋向折转向上,形成内旋流,直至到达上部排气管流 出。随气流运动,颗粒粉尘在此过程中,因受离心力作用而洒向别离器内壁,与器壁撞击而